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抛丸除锈设备常用的喷砂或抛丸除锈方法
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常用的抛丸除锈设备是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。

 

抛丸除锈设备常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1%~15%的防锈剂和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬。

 

高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到要求;局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。

 

为确保抛丸除锈设备抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂。所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污。喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5MPa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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