原理：将淬硬钢丸(一般使用锰钢丸，直径为0.8-1.2mm，硬度为HRC47-50)，以紧缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属外表使用钢丸对金属外表的冲击作用使零件外表硬化。钢丸冲击金属外表:第1使零件外表生成0.1-0.4mm深的硬化层，添加零件外表对塑性变形和开裂的反抗才能，并使表层发生压应力，进步其疲劳强度;第二使零件外表上的缺点和因为机械加工所带来的损害削减，然后下降应力会集。喷丸处理一般对拉伸面起作用而对紧缩面不起作用，因而板簧的喷丸只在凹面进行。处理质量一般应以即为喷丸应力表明(但现在有些工厂在衡量板簧喷丸质量时是用板簧片弧高改变△H来表明)。喷丸的直径、资料、硬度以及喷速等对喷丸质量都有直接影响，有必要很好留意。使用：用在接受交变应力下作业的零件能够大大进步其疲劳强度，如轿车板簧、螺旋弹簧、轴类、连杆等喷丸处理后，均可使寿数进步几倍。喷丸是以金属弹丸，使用紧缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除掉金属锈蚀的办法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，紧缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与外表视点为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8东西钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。喷丸是用来铲除厚度不小于2mm的或不要求坚持准确尺度及概括的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。是外表涂(镀)覆前的一种整理办法。广泛用于大型造船厂、重型机械厂、轿车厂等。用喷丸进行外表处理，打击力大，整理作用显着。但喷丸对“其的处理，简单使工件变形，且钢丸打击到工件外表（不管抛丸或喷丸）使金属基材发生变形，因为Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一起变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底铲除油污。